膠輥的正確使用與保養(yǎng)
膠輥?zhàn)鳛槟z印刷機(jī)必不可少的配件,對(duì)產(chǎn)品的印刷質(zhì)量有著很大的影響。可以說(shuō),只有好的膠輥才能印出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。所以,如何科學(xué)、正確、合理地使用和保養(yǎng)好印刷膠輥,是印刷操作者應(yīng)該掌握的生產(chǎn)技能,它對(duì)提高生產(chǎn)效率,保證印刷質(zhì)量,具有十分重要的意義。
一、要保持膠輥膠體表面的清潔以提高其粘性,實(shí)現(xiàn)良好的傳墨,布墨效果。
在印刷過(guò)程中,要實(shí)現(xiàn)傳墨、布墨的均勻,膠體表面必須保持一定的粘性。但由于膠輥用久了,其表面隨水分的散失,粘著性能就會(huì)降低。另外,由于紙塵、紙毛及其它性,以致影響油墨的傳遞,也容易產(chǎn)生布墨不均勻弊病。要使膠輥保持一定的粘性,應(yīng)防止油墨過(guò)快干燥使膠輥結(jié)皮,對(duì)需加放燥油的油墨要控制好燥油用量。一般來(lái)說(shuō),樹(shù)脂油墨加白燥油用量不超過(guò)5%;油型墨加白燥油不超過(guò)10%;紅燥油加放量在2%左右為宜,以免膠輥結(jié)墨皮影響印刷質(zhì)量。為保持膠輥的清潔,應(yīng)酌情適時(shí)清洗膠輥,卻除膠體上的雜質(zhì),紙塵,以提高傳墨性能。
二、要準(zhǔn)確高速好膠輥在印機(jī)上合適的位置,避免使用方法不當(dāng)引起的損壞和布墨不良。
膠輥的位置合適與否直接關(guān)系到傳墨和刷墨均勻程度,同時(shí)也關(guān)系到膠輥的耐用程度。故各墨輥間的接觸壓力要保持均勻、適度,苦串墨膠輥與串墨鐵輥間的接觸壓力偏大,一方面會(huì)使膠輥受壓變形,且膠體容易過(guò)分發(fā)熱而膨脹,油墨受熱又容易變稀,影響印刷墨色質(zhì)量;另一方面又容易使膠輥軸頭(軸承)或軸孔受損。如果著墨輥高低調(diào)節(jié)不適,調(diào)得過(guò)高會(huì)產(chǎn)生布墨不均弊病。調(diào)得過(guò)低則容易劃傷膠體,并加劇印版的磨損。所以,著墨輥要調(diào)至能與印版版面保持均衡,以保證整個(gè)版面刷墨的均勻。高度墨輥與印版的接觸情況,一般可在印版上放一條40g左右韌性強(qiáng)的紙條,當(dāng)著墨輥滾壓上去后紙條拉動(dòng)有受壓阻力感即可。
三、膠輥正確使用與保養(yǎng)的若干要領(lǐng)
1、新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用
由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定,若立即投入使用,容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應(yīng)放置一段時(shí)間,使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度后,保持相對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài),這樣可以增加膠體的堅(jiān)韌性,從而提高耐用效果。
2、閑置膠輥的正確存放
待用的膠輥應(yīng)清洗干凈后,用塑料薄膜把膠體封包起來(lái),放在膠輥架上,切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁,以免使膠體受到不應(yīng)有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運(yùn)輸過(guò)程中,切忌亂扔亂放亂壓或重壓,保持輥芯不偏芯、不彎曲,以確保輥芯正常利用。
3、膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑
我們知道,膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤(rùn)滑不良引起膠輥軸頭,軸承的磨損、間隙,必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時(shí)也會(huì)因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以,平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤(rùn)滑油,以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用,確保印刷質(zhì)量。
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